轴承发热
  原因：轴承设计选择不当，设备零件的加工精度不能达到要求，安装质量差，振动因素，润滑不良，轴承磨损和失效，三角皮带张力过大，维护方法不当，环境温度太高。
  解决方案：添加适量的润滑脂； 清洁轴承； 轴承座的加工精度必须符合要求； 更换轴承。
出料粒度太大
  原因：锤子太旧了； 屏幕坏了。
  解决方案：更换锤头； 更换屏幕。
  3，弹性联轴器产生敲击声
  原因：插针松动； 弹性环磨损。
  解决方案：停止并拧紧定位螺母； 更换弹性环。

 锤式破碎机的破碎腔磨损的原因有很多，不同的问题，其症状也是不同的，因为产生的零件部位，故障的程度不同，因此处理的方法也会不同，所以说，我们需要根据实际情况作出正确的判断，那么接下来我们就简答的介绍下关于破损的几点原因。
  1、腔体中没有材料层。当设备被压碎时，无论是破碎的石灰石，大理石还是各种岩石，都需要材料垫。否则，破碎腔壁的损坏是严重的，因为在腔壁的周边没有材料垫。材料直接摩擦破碎腔壁，导致严重磨损甚至损坏。因此，在进行破碎作业之前，需要检查锤式破碎机的破碎室。
  2、材料不符合破碎要求。如果不符合要求的材料被强行注入破碎腔，则肯定会对破碎腔造成损坏。当太大或太硬的材料在空腔中破裂时，它将超过破碎腔的工作范围。因此，建议筛选材料或在设备入口处安装筛网，以防止未破碎的物体进入机器。

 对于锤式破碎机设备，操作和维护内容按操作顺序和维护要求逐一排列。虽然这种方法可以保证，系统的内容，但不能按类别组织，不利于实施和培训，不易记忆。
  锤式破碎机设备部件分为无特殊要求的普通锤式破碎设备和有特殊要求的主锤式破碎设备，一般技术操作和维护方法，要领及各种锤式破碎设备的具体操作和维护方法 配件分为两个程序。这样，可以大大简化内容，并且可以突出显示特征，并且解决存储器有些不方便。

  类似（或类似）配件的操作和维护内容从理论到实际分类，成为一个完整的程序。例如，它可以概括为十个不准确，十个必 须，操作措施和日常护理系统。这既是一个很好的实现，也是一个良好的记忆。